瓷嘴是用来导流保护气体的，焊缝外观的成型也与陶瓷嘴的大小息息相关。瓷嘴的大小取决于你的焊缝宽度熔池宽度，熔池宽度越大需要的保护范围越大，所以要求瓷嘴就越大。

对于陶瓷嘴的选择，主要由母材材料、母材厚度、坡口角度、电流大小、钨极等几个因素影响。

瓷嘴常见的有平口类，高颈类，长颈类。

1)平口类的嘴子，钨极深处长度不能超过5毫米。因为，里面的分流孔少导致气体在受到气流影响时候容易造成偏弧产生气孔氧化现象。

2)高颈类的嘴子，钨极伸出长度可以到5毫米以上，但是不能超过8毫米，因为高颈嘴子的导电嘴采用的是嘴体大，出口小的喇叭口特点，可以在出气时候把气体压缩提高出口速度抗风能力较好。

3)长颈类陶瓷嘴钨极伸出长度没有要求，因为长颈嘴子，适用于大厚坡口的焊接。 深度大的V型坡口本身就规避了气体的扰动，可以根据需要任意调节长度。

另外焊接中采用的陶瓷嘴还可以分为：透明可视陶瓷嘴、非透明陶瓷嘴，还可以分带滤网和不带滤网的。

透明瓷嘴可以更好的观察到焊接熔池中的花纹成型，成型宽窄等要素，而非透明陶瓷嘴，在使用中和透明嘴一样。

带滤网的陶瓷嘴能够是保护气体均匀的进行保护，而不带滤网的陶瓷嘴保护气体的均匀性较差，因此对于容易氧化的母材以及对于与气孔敏感性较强(如铝合金)的应该采用带滤网的瓷嘴进行焊接。

在焊接选择中，嘴子型号越大，相应的保护气体越良好，焊接的成型系数越高。同时也能保证焊接的原始色彩，

在打底焊接中，嘴子可以选用6号以下的，由于接坡口深度，大号嘴子无法深入，必须借助气体推力还有电极进行加热过度。

填充焊接时候，嘴子可以不用更换，尽量保证层间温度不能过高，氧化物不要太多。温度不能过高；板厚超过15mm以上的厚度必须采用多层多道接。

对于铝合金等特种合金焊接，对于保护环境要求比较高，因此在焊接时应采用比碳钢较大的瓷嘴，这样能够使得焊接保护更好。