常见的铝合金焊接方式分为三大类：熔化焊、压力焊和钎焊。

熔化焊：电弧焊、激光焊、电子束焊。

压力焊：电阻焊、摩擦焊。

钎焊：多用于电子行业及散热器件

其中熔化焊是目前应用最广泛和最主要的铝合金焊接技术。

TIG焊

熔化焊——TIG焊是一种分别以钨棒和焊件为电极和以惰性气体作为保护气体实现材料连接的方法。

TIG焊具有以下优点：

①操作灵活、方便；

②熔渣较少，无需焊后清理；

③可小电流焊接，易于焊接6mm以下的薄板；

④具有阴极清理作用，有利于铝合金表面氧化膜的破碎。

TIG焊是目前铝合金薄件成型中应用最广泛的焊接方法。

然而由于焊接速度慢，导致焊接热输入量较大，焊后铝合金的变形和残余应力较大，接头软化程度也比较严重，不适宜焊接大厚件。此外，不建议采用TIG焊方式焊接高强度铝合金。

熔化焊——MIG焊是以惰性气体作为引弧介质，并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的熔化焊接方法。

MIG焊

MIG焊具有以下优点：

①工艺成本低、操作灵活，应用广泛。

②电弧燃烧稳定，熔滴向熔池过渡平稳，焊缝成形均匀、美观。

③热输入和焊接变形小，能够实现大速度自动化焊接，生产效率高，尤其适用于50mm以下中厚板铝合金的高效焊接。

目前，国外铝合金结构的焊接90%以上是采用MIG焊方法，我国的高速列车车体制造也采用了自动MIG焊为主的制造工艺。

一般而言，高强铝合金氩弧焊接头的强度为母材的60%左右。

在进行焊接时，应充分考虑结构的刚性及抗裂性能，要根据生产需要和铝合金基体材料选择合适种类的焊丝和开发相应的焊前焊后处理工艺(如表面清理、热处理、接头强化等)。