当企业懂得做减法时，就算成熟了，这也是行业成熟的标志。 这意味着企业不再盲目追求规模和速度，而是更加注重质量和效率。 有效的管理不在于做得多，而在于做得对。（彼得·德鲁克） 对于企业而言，学会做减法不仅是一种智慧，更是一种能力。 例如，企业核心竞争力的构建不再依赖于单一的生产环节，而是整合组装的能力。 看看iPhone就知道了： 苹果公司并不生产芯片、显示屏或电池，但其真正的价值在于将几百个零部件整合成一个卓越的产品。 正如史蒂夫·乔布斯所言：“设计不仅仅是外观和感觉，设计是产品如何工作的。” 这正是整合组装的力量所在，它让企业在不直接掌控所有生产环节的情况下，通过精准的供应链管理，确保每个部件的质量和供应的稳定性，依然能够保持强大的市场竞争力和品牌影响力。 大公司的很多精力都花在整合供应商、集中采购额上。 这一点在那些地域分散、分公司众多、产品复杂度高的公司中尤为明显，很多都跟新产品的寻源缺乏协调、供应商的多头管理有关。 据波士顿咨询公司的报告显示，过去十年中，全球供应链的复杂性增加了近50%。 在这方面，日本企业的质量管理和持续改进（kaizen）理念为我们提供了有益的借鉴。 日本企业以渐进的改进和高质量著称，但这并不意味着你想改变什么就改变什么。 相反，它们在进行持续改进时，总是保持着一种约束和控制的态度，确保每一步改进都是有针对性、有计划的。 正如W. Edwards Deming所指出的：“质量需要恒定的目标，通过持续改进来实现。” 这种方法不仅适用于产品质量，也适用于供应链管理。 在供应链管理中，企业面临着需求端和供应端的双重挑战。 要么，企业需要在需求端“收口子”，即降低需求的复杂度，以减少供应链的复杂性和不确定性，避免过度定制化和碎片化带来的额外成本。 要么，企业需要在供应端“收口子”，通过整合供应商和减少供应商数量来提高供应链的集中度、协同效率和降低成本。 根据麦肯锡的研究，有效的供应链管理可以降低企业成本高达20%，同时提高响应速度30%以上。 如果这两个方面都得不到有效管理，企业将面临供应链成本上升和速度下降的风险，最终可能丧失竞争力。 冬日生活打卡季供应链供应链攻防战 ** 采购与供应链管理 刘宝红 一个实践者的角度第3版 物流采购成
